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水泥回转窑的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。水泥回转窑工况要稳定，尤其处置危险废弃物时，工况更应稳定，否则势必造成回转窑排放有害物超标。因此，水泥回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。河北硕晟环保科技有限公司水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造，以及具有有效节能性和技术先进的密封结构和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。窑头窑尾密封主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。

回转窑的种类多种多样，按照处理物料的不同，分为水泥回转窑、碳酸钙回转窑、碳素回转窑等，回转窑结构回转窑主要是由筒体、转动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置构成。在回转窑工作的现场进料口的水平位置比出料口要高，整个筒体是倾斜放置的。窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的粉尘燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。这样方便物料在筒体内有进料口向出料口运动。窑头窑尾密封装置是保证设备有效运转、热量充足利用，提高成品质量的主要部件，窑头窑尾密封装置的返灰斗和下料管要留足设计过流量和卸灰角度余量，以防不畅。反射板上的返灰口中，位置和数量要经过计算确定，即方便卸灰，又起到反射阻挡固体颗粒和风流动作用。窑头窑尾密封装置的反射板和柔性体与固定座安装找正时，测量、计算要准确，保证在其应有的弹性变形范围内，与动摩擦环贴实，并不被压坏。

回转窑常见的密形式有五种分别是：1.鱼鳞片密封2.气缸式密封3.石墨块密封4.迷宫式密封5.挡板式密封。目前我们常用的回转窑密封形式是新密封形式：采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。从回转窑窑型上看悬浮预热器回转窑比半干法窑好，利用废气余热烘干原料的更好，可提高微量元素的吸收率。这种密封结构，能够大限制的减少窑头与窑尾冷空气的进入量，进而降低了石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑的窑尾结构优化就能加强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑的预热器直径扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处烟气的流速，减少了随烟气同时进入燃烧室的粉料量，因而使回转窑的实收率加以提高。双柔式回转窑密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温抗 磨损的半柔性新型复合材料，(碳硅铝复合板)其中包括耐热钢 鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密 封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高 温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。

回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。窑头窑尾密封装置在回转窑端口都是必不可少的，以防止周围空气进入的工作区。回转窑在运转过程中，随着时间的延长零件将会磨损，从而降低设备运转中可靠度，甚至影响回转窑的产量，为此必须借检修机会加以恢复。窑头窑尾密封装置结构采用迷宫式和接触式两大类，其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。系统密封效果好，实现了余热充分利用，环保除尘简捷有效，真正实现了熟料质量高，烧成热耗低。水泥回转窑密封是生产水泥的不可缺少的一个步骤，水泥回转窑密封作用很大，可以提升水泥质量，降低生产水泥的成本，我公司生产的水泥回转窑密封产品根据不同的水泥回转窑有不同的型号，性能良好，质量合格，价格合理，需要进行水泥回转窑密封的朋友可以来我公司进行相关的咨询。